電(dian)磁加熱控制器運用在反應釜(fu)上有什么優(you)勢(shi)呢？

、加熱(re)(re)升溫時(shi)間短、能量轉換效(xiao)率(lv)高，該設(she)備采用就地電磁加熱(re)(re)，直接加熱(re)(re)罐體(ti)，減少中間熱(re)(re)傳遞過程提高熱(re)(re)效(xiao)率(lv)利用。

二、安(an)裝方便，次性投入成本低，只在(zai)原(yuan)(yuan)反應(ying)釜加入電磁感應(ying)器即可，不對原(yuan)(yuan)反應(ying)釜進行大量的改造。

三、運行成本(ben)低，無需管(guan)道、鍋爐、煤場(chang)、智能監(jian)控，真正實現無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊(ji)電流，可以有效保護設備(bei)不受傷(shang)害。

五、安全防爆(bao)、無明火(huo)。線圈溫度在(zai)100度以內，加(jia)熱部分(fen)采(cai)用(yong)電(dian)纜(lan)室結構，加(jia)熱電(dian)纜(lan)本(ben)身不(bu)會產生熱量(liang)。

六(liu)、升溫(wen)速度快，溫(wen)度高，高可達600度加(jia)熱時，加(jia)熱介質與電分離，感應器本身不(bu)產生高溫(wen)，不(bu)產生火花，電源采(cai)用(yong)特(te)殊的防爆外殼。

七、綠色環保，無(wu)任何廢棄物產(chan)生，符合可持續發展戰略。

電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)是種怎樣的(de)(de)(de)(de)(de)裝置：電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)是種利(li)用電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應原理將電(dian)(dian)能(neng)轉換為熱(re)(re)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)裝置。在電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)內(nei)部，由整流電(dian)(dian)路將50/60Hz的(de)(de)(de)(de)(de)交流電(dian)(dian)壓變(bian)成直流電(dian)(dian)壓，再經過(guo)控制電(dian)(dian)路將直流電(dian)(dian)壓轉換成頻率為15-20KHz的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)頻電(dian)(dian)壓，高(gao)速(su)(su)變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)流流過(guo)線圈會產(chan)(chan)生高(gao)速(su)(su)變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)，當磁(ci)(ci)(ci)場(chang)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力線通過(guo)金(jin)(jin)屬(shu)器(qi)(qi)(qi)皿(導磁(ci)(ci)(ci)又導電(dian)(dian)材(cai)料)底部金(jin)(jin)屬(shu)體內(nei)產(chan)(chan)生無數的(de)(de)(de)(de)(de)小(xiao)渦流，使器(qi)(qi)(qi)皿本身自行(xing)高(gao)速(su)(su)發熱(re)(re)，然后再加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)皿內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)東西(xi)。而電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)加(jia)熱(re)(re)本身對器(qi)(qi)(qi)皿和器(qi)(qi)(qi)皿內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)物品的(de)(de)(de)(de)(de)物理性質(zhi)和化(hua)(hua)學性質(zhi)不產(chan)(chan)生任何改變(bian)。

 電(dian)磁加熱器(qi)的(de)全(quan)橋和半橋的(de)工(gong)作原理的(de)同異：

、相(xiang)同：均是通過系列電(dian)(dian)路(lu)處理技術(shu)將普通交流(liu)電(dian)(dian)(220V、380V)轉化成高頻(pin)直流(liu)電(dian)(dian)流(liu)，通過做功線盤產生強烈電(dian)(dian)渦流(liu)，并(bing)與(yu)相(xiang)應專用金屬材(cai)(cai)質(zhi)感(gan)應產生激烈電(dian)(dian)磁場，直接促使(shi)相(xiang)應金屬材(cai)(cai)質(zhi)內部原子速(su)激蕩碰撞，從而使(shi)得相(xiang)應金屬材(cai)(cai)質(zhi)自身快速(su)發熱(re)產生高溫，普遍(bian)用于工業塑膠機械料筒上加熱(re)，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等(deng)等(deng)!

二、不同(tong)對交流電的承接(jie)轉化處(chu)理技術上：

1、全(quan)橋(qiao)：采用(yong)雙路(lu)驅動技術，利用(yong)雙IGBT逆變模塊分別(bie)承接(jie)轉(zhuan)化交流(liu)電(dian)的(de)上玄波和下玄波電(dian)流(liu)，產(chan)生的(de)高頻電(dian)流(liu)波形完整(zheng)、清(qing)晰、穩定(ding)。

2、半橋：采(cai)用單(dan)路驅(qu)動技術，利(li)用單(dan)IGBT逆變模塊分別承接轉化交流(liu)電(dian)的上(shang)玄波，結合相(xiang)應(ying)附(fu)加電(dian)路配置吸收(shou)下(xia)玄波電(dian)流(liu)進(jin)行放電(dian)補充，產生的高頻電(dian)流(liu)波形(xing)相(xiang)對完(wan)整。

三、對相應專用鍋(guo)具(ju)的(de)負載(zai)感應上：

1、全橋：因電流轉(zhuan)化技術配置效(xiao)率高，可負載較高電感負荷，電轉(zhuan)熱效(xiao)率相(xiang)應(ying)較高。

2、半橋：因電流轉(zhuan)化技(ji)術配置效率(lv)稍低(di)，可負(fu)載較(jiao)(jiao)低(di)電感(gan)負(fu)荷，電轉(zhuan)熱效率(lv)相應較(jiao)(jiao)低(di)。

普(pu)通加(jia)熱(re)圈(quan)加(jia)熱(re)方式(shi):接(jie)觸式(shi)熱(re)傳遞加(jia)熱(re)：

1、耗電的(de) 30-70% 轉(zhuan)化為工(gong)作熱能。

2、加熱通過接觸方式傳遞(di)熱能。

3、加(jia)熱及(ji)冷卻都(dou)(dou)有(you)慣性現象(xiang)產(chan)生，及(ji)升溫降溫都(dou)(dou)緩慢。

4、加(jia)熱有死角，不(bu)能完全包裹(guo)在料筒外(wai)層。

5、加熱圈損耗(hao)大(da)，壽命短。

電(dian)(dian)磁加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)優(you)勢：不(bu)直接接觸產品，不(bu)會(hui)和(he)金屬(shu)發生反(fan)應(ying)(ying)（如銅、鋁、鎳、不(bu)銹鋼等(deng)(deng)），也不(bu)會(hui)發出任何氣(qi)體(ti)，環保無毒，且設計(ji)了過(guo)流(liu)、短路、缺相(xiang)、過(guo)壓、欠壓、過(guo)熱(re)(re)、線(xian)圈開(kai)路、抗干擾、防雷擊等(deng)(deng)多項(xiang)自(zi)動(dong)保護功能(neng)，不(bu)會(hui)發生短路。電(dian)(dian)磁加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)裝置很好(hao)地結合了加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)設備應(ying)(ying)用環境和(he)工作需要進行(xing)開(kai)發，對食品機械無需太多改動(dong)，便能(neng)輕松達到節(jie)能(neng)30-50%的(de)(de)(de)效果(guo)，并能(neng)節(jie)省(sheng)預(yu)(yu)熱(re)(re)時(shi)間，預(yu)(yu)熱(re)(re)時(shi)間通(tong)(tong)常縮減到1/3左右。具備節(jie)能(neng)降耗(hao)，精確控溫(wen)，可靠安全等(deng)(deng)三(san)大特(te)點。電(dian)(dian)磁加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)原理是通(tong)(tong)過(guo)電(dian)(dian)子線(xian)路板組成(cheng)部(bu)分產生交(jiao)(jiao)變(bian)磁場(chang)、當(dang)用含鐵質容(rong)器放置上面時(shi)，容(rong)器表面具即切割(ge)交(jiao)(jiao)變(bian)磁力線(xian)而在容(rong)器底部(bu)金屬(shu)部(bu)分產生交(jiao)(jiao)變(bian)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)（即渦流(liu)），渦流(liu)使容(rong)器底部(bu)的(de)(de)(de)鐵原子高(gao)速無規(gui)則運(yun)動(dong)，原子互相(xiang)碰撞、摩擦而產生熱(re)(re)能(neng)。從而起到加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物(wu)品的(de)(de)(de)效果(guo)。

電磁加熱(re)器不工作(zuo)的十大因(yin)素：

1、電磁(ci)加熱器(qi)內部受(shou)潮(chao)，線路損壞，導(dao)致電磁(ci)加熱器(qi)不工(gong)作。

2、電(dian)壓(ya):電(dian)壓(ya)應該高于(yu)323V并且低(di)于(yu)440V，否則就容易啟動不了機器(qi)。

3、線圈溫(wen)度過高：檢查(cha)線圈的(de)(de)溫(wen)度或者是(shi)先(xian)去溫(wen)度傳感器的(de)(de)情況。解決辦法是(shi)檢查(cha)散熱風扇是(shi)否損壞，接(jie)線頭是(shi)否良(liang)好，是(shi)否更換(huan)線圈溫(wen)度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳(chuan)感器、連接線、IGBT溫度。解(jie)決辦(ban)法是(shi)散熱扇是(shi)否正常(chang)工作(zuo)，是(shi)否更換IGBT溫度傳(chuan)感器。

5、負載：檢(jian)查(cha)線圈(quan)鏈接、電感參數、IGBT驅動板(ban)和線。解決辦法是(shi)線圈(quan)圈(quan)數是(shi)否纏(chan)繞圈(quan)數過(guo)多或者過(guo)少，測試IGBT驅動板(ban)和檢(jian)查(cha)IGBT線。

6、通訊異(yi)常：檢查(cha)通訊鏈(lian)接線鏈(lian)接、控(kong)制板和AI板。解決辦法更換控(kong)制板或者AI板。

7、IGBT模(mo)塊使用時間太長(chang)，導(dao)致(zhi)IGBT模(mo)塊老(lao)化開裂，使電磁加熱器不(bu)能(neng)工作。

8、電磁(ci)加(jia)熱(re)器(qi)內部電子元件(jian)規劃不(bu)合理，導致(zhi)電磁(ci)加(jia)熱(re)器(qi)不(bu)工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導致(zhi)不能(neng)正常工作(zuo)。

10、因為(wei)線(xian)路短路、漏(lou)電、超負荷(he)、開關(guan)損壞導致跳閘使電磁加熱器不(bu)能正常(chang)工作。

電磁加熱器(qi)的六種調節功率方式(shi)：

1、調頻法。

2、間隙加熱法。

3、移(yi)相脈寬調制法（全橋移(yi)相PWM控制）。

4、改變(bian)整(zheng)流電壓法。

5、脈沖(chong)功率(lv)輸(shu)出變壓器(qi)初抽(chou)頭(tou)切(qie)換法。

6、變壓器初抽頭切換、調(diao)頻、調(diao)壓法(fa)。

電磁(ci)加熱器的全橋和半橋的應用(yong)表現的同(tong)異(yi)：

、據各自的(de)電(dian)路原理的(de)差(cha)別(bie)決定(ding)：相同：均可(ke)達到使得相應料筒自身快速發熱產(chan)生高溫，用(yong)于加工塑(su)料的(de)功(gong)用(yong)。

二、功(gong)率段表現上不同：

1、全橋：對應檔位功率分(fen)配清晰、明確，反應迅速。

2、半橋：對(dui)應檔(dang)位功(gong)率分(fen)配較模糊，反應相對(dui)合理。

三、發熱面表現上：

1、全橋(qiao)：因可負(fu)載(zai)負(fu)荷較高，發熱面(mian)較大、較均勻(yun)、層(ceng)次(ci)感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負載負荷較低，發熱面(mian)較小、均勻性稍遜、層(ceng)次感分(fen)明，火焰仿(fang)真(zhen)效果(guo)稍遜。